Что такое штрипсы металлические и оцинкованные: использование и фото

Определение и сфера применения штрипсов

Штрипсы — это тонкие полосы толщиной до 4 мм, изготовленные из стали с защитным антикоррозийным покрытием и обладающие высокими эксплуатационными характеристиками.

Само слово «стрип» происходит от английского слова «strip». Это экологически чистый материал, используемый во многих отраслях промышленности, таких как.

  • Металлургия (производство труб).
  • Строительные, отделочные и ремонтные работы (крепление конструкций, прокладка коммуникаций, в качестве направляющей, для ограждений, в качестве декоративного элемента).
  • Производство деталей (бытовая техника, станки, различное оборудование и приборы, уголки, швеллеры, пружины).
  • Производство мебели и пластиковых окон.
  • Упаковка товаров для дальнейшей транспортировки.

Характеристики изделия и классификация

Использование этих стоматологических расходных материалов зависит от проводимой процедуры. Стоит отметить, что полоски пользуются большой популярностью, так как с их помощью выполняются различные сложные лечебные операции.

Эти инструменты классифицируются в зависимости от их назначения.

  1. Полировка поверхностей.
  2. Удаление излишков композита или цемента.
  3. Предварительная шлифовка коронки зуба.

Как уже упоминалось выше, стоматологические полоски выпускаются как из пластика, так и из металла. В любом случае, они могут иметь грубое или мелкое абразивное покрытие, покрытие распространяется на весь инструмент или 1/2 инструмента, или оно может полностью отсутствовать.

Полоски для полировки зубов

Если существует зернистость, то она чаще всего встречается в следующих материалах

  • Корунд.
  • Гранат.
  • Карбид кремния.
  • Алмаз.
  • Оксид алюминия.

Зубные полоски также различают по цвету (синие, зеленые, красные, желтые) и по количеству рабочих поверхностей (одна или две). Грубые абразивы используются для придания формы зубам и удаления излишков костного цемента. Средняя зернистость удаляет шероховатости, а мелкая зернистость используется для полировки поверхности.

Длина колеблется в пределах 12-18 см, ширина — 1,9-8 мм, средняя толщина — 0,15-0,2 мм. Для большего удобства предлагаются две формы полос — рулонные и готовые. Эти инструменты являются одноразовыми и должны быть выброшены сразу после использования.

Виды штрипсов и их производство

Сегодня на рынке представлены оцинкованные и стальные полосы, а также изделия с полимерным покрытием и из нержавеющей стали. Все они имеют антикоррозийное покрытие и высокую прочность. Оцинкованная сталь является наиболее распространенным типом, поскольку она полностью поддается резке и механической обработке. На сайте Русметпром вы можете выбрать необходимую ширину полосы и оформить быстрый заказ.

Процесс изготовления пластин состоит из 4 этапов.

  1. Производство листов с определенными размерами для последующей резки на полосы.
  2. Очистка полученных листов, чтобы они были гладкими и ровными. Окончательная подготовка листов перед резкой для придания им требуемых свойств.
  3. С помощью оборудования для продольной резки листы разрезаются на полосы определенной ширины.
  4. Готовые листы наматываются на бобину и собираются в рулоны.

Нормативы и стандарты изготовления

Процесс производства и сорта регламентируются следующими нормативными документами

  • ГОСТ 14918-2020 Тонкая оцинкованная сталь с непрерывных производственных линий. Технические условия.
  • Ц 14-101-1080-2016.

Следует отметить, что эти документы регламентируют производство стандартных полос и указывают такие параметры, как длина, ширина, толщина и марка используемой стали. Однако в соответствии с требованиями заказчика могут быть изготовлены полосы и других размеров.

Обработка металлических полос

Этапы изготовления штрипса

В производственном процессе есть четыре этапа.

  1. Горячая прокатка стальных листов. Лист профилируется для последующего производства полос требуемых размеров.
  2. Предварительная холодная прокатка (финишная прокатка) на машине. На этом этапе листы очищают от накипи, чтобы они имели идеально гладкую поверхность. Они также подвергаются гальваническому и полимерному покрытию для улучшения их свойств.
  3. Они разделяются на полосы путем разрезания. С помощью специального оборудования листы разрезаются на полосы нужной заказчику толщины и ширины.
  4. Полученный продукт наматывается.

В прошлом окисление было частью производственного процесса, но благодаря технологическому прогрессу и новым возможностям обработки этот процесс был исключен.

Какое сырье используют для получения штрипса?

Часто это не только сталь, но и другие виды холоднокатаных стальных листов.

  • Нержавеющая сталь или горячекатаный лист.
  • Сталь, оцинкованная с одной или двух сторон
  • Оцинкованная сталь и сталь с цветным покрытием.

В результате получается стальная лента с широким диапазоном размеров. Ширина варьируется от 12 мм до 1250 мм. Толщина полос от 0,45 до 3 мм. Имеются также более плотные варианты.

Процесс зачистки

Разновидности и материалы изготовления

Классическая лента — это тонкая оцинкованная стальная лента толщиной от 0,3 до 3 мм. Ширина может варьироваться от 0,2 до 3 см. Полоска обычно упаковывается в специальный пакет-контейнер. В зависимости от конструкции и размера катушки, длина ленты может достигать полутора километров. Однако вес этого оборудования может превышать 7 тонн.

Ленты наиболее широко используются в строительной отрасли. Они используются для придания необходимой функциональности и практической ценности следующим конструкциям и материалам

  • Перфорированные панели, кронштейны и другие компоненты со сложной геометрией.
  • Основания для крепления перегородок или потолочных направляющих из гипсокартона, пластика или других относительно легких строительных материалов.

В этих областях обычно используются полосы из оцинкованной стали. Однако существуют и другие варианты этого конкретного материала.

Использование штрипса

Штрипсы и листовая сталь могут использоваться для следующих целей

  • Строительство.
  • Металлургия.
  • Промышленность.
  • Техническое обслуживание.
  • Строительство систем связи.
  • Перевозка грузов (например, крепежных изделий).

При выборе материала покупатель должен обратить внимание на толщину, так как от этого зависит надежность и долговечность изделия. Например, при упаковке легких изделий можно использовать листы толщиной 1 мм, а для очень тяжелых изделий лучше заказать листы толщиной 2-3 мм. Полосы толщиной 3-4 мм часто используются в строительной отрасли для производства профилей, крепежа и других строительных элементов.

Поделиться.

Где используют стальную ленту?

Полосы можно использовать как сразу после изготовления, так и в качестве заготовок для многих работ. Спектр применения этого типа металлической полосы очень широк.

  • Складское хозяйство — применение паллетных стальных лент для упаковки и обвязки.
  • Тяжелая промышленность — плазменная сварка труб производится из полос.
  • Архитектура и дизайн — изготовление легких металлических профилей и швеллеров.
  • Армирование кабеля и массовая штамповка.
  • Упаковка крупногабаритных товаров (например, тяжелых ящиков и коробок).

Полосы часто используются в качестве прочного крепежа для упаковки специфических предметов, таких как древесина, пиломатериалы, металлопрокат, строительные материалы.

Где применяют металлические штрипсы?

Как уже упоминалось выше, штрипсы и полосы из листового металла используются во многих областях, связанных с промышленностью, строительством, металлургией, ремонтными работами и т.д. Кроме того, этот продукт используется для создания различных систем связи и в качестве крепежа при транспортировке грузов.

Благодаря своим хорошим свойствам оцинкованная лента может также использоваться для электротехнических целей, например, для молниезащиты или заземления. Этот тип полосы обеспечивает защитную функцию для инженерных сетей. Он также является основным материалом для трубопроводов и впоследствии используется в газопроводах, водопроводах и других подобных областях. Кроме того, его часто используют в качестве заготовки для дальнейшей штамповки или для производства проволоки. Как правило, стальная лента используется в качестве упаковочного материала для транспортировки различных товаров. Поэтому для того, чтобы предметы были не очень тяжелыми, используются полосы толщиной 1 мм, а для тяжелых предметов — полосы 2 мм.

Более толстый материал используется в строительстве для изготовления направляющих, профилей и других крепежных элементов для монтажа перегородок или декоративных материалов, таких как гипсокартон. Отличная гибкость и возможность резки материала позволяют организовать необычную форму фасада. Кроме того, полосы можно использовать для изготовления дренажных труб, дымоходов и желобов. Часто его используют для оформления жилых домов, школ, гостиниц, детских садов или промышленных зданий, создавая необычные элементы фасада.

К производству этого материала предъявляются самые строгие требования, так как от его качества во многом зависит долговечность и надежность конструкций, изготовленных из него. Тем не менее, иногда встречаются дефекты, поэтому рекомендуется использовать его в производстве, где не требуется высокая точность. Чем больше это происходит, тем всегда отбраковка стоит на порядок меньше, поэтому можно купить вполне хороший металл, из которого полосы немного некондиционные.

Свойства стальной ленты, основные особенности и области применения

Для подавляющего большинства обычных людей слово «стриптиз» не значит абсолютно ничего. В то же время многие из нас сталкиваются с этим конкретным предложением практически каждый день. Этот термин переводится с английского как «полоса» или «лента» для описания внешнего вида полосы.

Упаковка и крепление

Помимо своей чистой «прочности» и несущей способности, полосовая сталь может иметь множество применений. Например, его можно использовать для надежной защиты всевозможных конструкций и даже зданий. Разумеется, с соответствующими параметрами толщины и ширины.

Кроме того, они широко используются для упаковки различных деталей, товаров и продуктов. Гибкие и прочные панели не только предотвращают деформацию коробок, пластиковых контейнеров или любого другого вида упаковки, но и действуют как стропы, позволяя быстрее перемещать товары.

Прикладное использование

Полоски также используются в бытовых целях так, как иначе они не использовались бы. Например, его охотно используют садоводы. И для самых разных целей.

  • для укрепления заборов и живых изгородей.
  • для укладки декоративных панелей и крепления кровельных покрытий.
  • для декоративного оформления прилегающих территорий.

Такая высокая функциональность и разнообразное применение обусловлены потребительскими характеристиками типа ленты.

Как уже упоминалось выше, планка, в зависимости от стоящей перед ней задачи, может быть стальной, оцинкованной, изготовленной из пластика или какого-либо композитного материала. Кроме того, на поверхность полосы могут быть нанесены различные покрытия, начиная от обычной краски и заканчивая различными порошковыми красками или композитными суспензиями. Очевидно, что способ обработки поверхности влияет не только на функциональность изделия, но и на его стоимость. В любом случае, лента обладает высокой прочностью, долговечностью и универсальностью.

Оцинкованные полосы могут прослужить 50 лет и более, особенно если они не подвергаются ударам, механическим нагрузкам и деформациям. Простые полосы из нержавеющей стали несколько уступают своим цинковым «собратьям» по продолжительности срока службы, но явно превосходят их по стоимости. Что касается пластмасс, полимерных материалов и композитов, то в руках хорошего, добросовестного строителя они могут прослужить десятилетия.

Преимущества применения

В последние годы такие полоски становятся все более популярными, поскольку они

  • простота в использовании (покупатель приобретает именно ту ширину и толщину, которая ему нужна, и их легко резать, сверлить и прессовать)
  • Они очень прочные (при работе с ними риск повреждения, осыпания и т.д. сведен к минимуму)
  • Срок их службы составляет до 50 лет (благодаря специальному антикоррозийному покрытию).
  • Не требует дополнительной обработки или нанесения защитного покрытия (экономит время и деньги).
  • сворачиваются в рулон (и их легко хранить и транспортировать)
  • безопасны (не оказывают воздействия на окружающую среду и здоровье человека)
  • Имеет доступную цену (позволяет использовать везде)

Свойства и преимущества штрипс-ленты с цинковым покрытием

Технические характеристики оцинкованной полосы практически неотличимы от характеристик исходной рулонной стали.

  • Устойчив ко всем видам коррозии, включая электромеханическую коррозию, благодаря образованию на внешней поверхности покрытия тонкой непроницаемой пленки оксида цинка, которая полностью исключает контакт металла с влагой и воздухом в атмосфере.
  • Повышенная прочность на разрыв и износостойкость.
  • Гибкость и податливость.
  • Равномерная, гладкая поверхность, без дефектов и хороший внешний вид.

Основными преимуществами полосовой стали являются

  • Универсальность и высокая технологичность, легко обрабатывается различными методами — резка, сверление, штамповка, профилирование, волочение.
  • Дополнительная антикоррозионная обработка не требуется.
  • Долговечность — до 40-50 лет и более при сохранении эксплуатационных характеристик
  • Безопасность — цинк не оказывает негативного воздействия на здоровье человека и окружающую среду
  • Минимальные затраты на погрузочно-разгрузочные работы, транспортировку и хранение благодаря малому весу и компактной конструкции
  • Широкий ассортимент продукции по доступным ценам.

Как производится оцинкованный штрипс?

Полоса представляет собой металлическую ленту, свернутую в рулон. Он производится в соответствии с двумя государственными стандартами: ГОСТ 14918 и 19904. Первый стандарт определяет технические условия производства и размерные характеристики, а второй стандарт устанавливает общие параметры, которым должен соответствовать любой холоднокатаный стальной лист.
Фактическое производство полосы можно рассматривать как заключительный этап производства листа. То есть, на непрерывной линии сначала производятся простые широкие листы путем холодной прокатки, а на последнем этапе они разрезаются в продольном направлении на узкие полосы в соответствии с требуемыми размерами и затем сворачиваются в рулоны.

Гальваническое покрытие — это отдельный процесс. Защитное покрытие достигается путем кратковременного погружения металлической полосы в ванну с расплавленным цинком. При контакте на поверхности полосы образуется тонкое (толщиной в несколько десятков микрон), но очень прочное железо-цинковое покрытие. Взаимодействуя с атмосферным кислородом, он быстро окисляется и перестает реагировать с жидкостями и другими газами, оказывающими коррозионное воздействие на обычную незащищенную сталь.

Готовая оцинкованная лента прокатывается, упаковывается в соответствии со стандартными требованиями и отправляется на склад.

Сколько стоит металлическая полоса?

Сегодня можно купить металлические полосы по более низкой цене, если производитель давно работает в сфере металлопроката и имеет технические возможности для производства полос. В специальных условиях невозможно производить полосы, а затем сворачивать их в рулоны, особенно в количествах, интересующих заказчика. Поэтому только специализированные компании со значительными производственными мощностями могут предложить рулоны по более низкой цене, чем их конкуренты.

Штрипсы и полосы — это длинномерные виды стального проката под общим названием штрипс, объединенные своей формой и способом изготовления. В большинстве случаев они взаимозаменяемы. Эти изделия обычно изготавливаются из стали и могут подвергаться следующей дополнительной обработке

  • Закаливание.
  • Обезжиривание.
  • Обжим.
  • Обработка поверхности различными антикоррозийными средствами.

Разница между полосками и лентами. Лента — это конечный продукт, готовый к использованию без дальнейшей обработки (конверсии), штрипс — это сырье для дальнейшей переработки в различные профили металлопродукции, такие как уголки или швеллеры.

Преимущества штрипса из нержавейки

Преимуществами использования полос из нержавеющей стали являются

  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Малый вес. Достигается за счет использования тонколистового материала при изготовлении.
  • Возможность создания различных конфигураций листов.
  • Гибкость и сила.
  • Отличная стойкость к истиранию.

Кроме того, такие продукты не повреждают ремонтируемые поверхности.

Полоса из нержавеющей стали используется в различных областях и отраслях промышленности: для производства металлических профилей, сварных труб, дренажных систем и других подобных конструкций. Он также используется при упаковке товаров, которые необходимо защитить от неблагоприятного воздействия внешних факторов.

Гладкий лист и штрипс

Наша компания готова предложить своим клиентам следующие характеристики рулонной холоднокатаной стали.

Параметры обрабатываемого материала Металлическая полоса
Ширина до 1510 мм Толщина — 0,4 мм … .1,5 мм (продольный разрез) Толщина — 0,4 мм … .2 мм (поперечный разрез) Продольный разрез металла до 14 накладок толщиной от 0,4 мм до 0,8 мм Продольный разрез металла до 9 накладок толщиной от 0,8 мм до 1,2 мм Продольный разрез металла до 6 накладок толщиной от 1,2 мм до 1,5 мм Поперечный разрез металла — толщина от 0,4 мм до 2 мм
Полосы не менее 80 мм.

Применение пленки.

Нарезка на карточки на лотках.

Немного о полосках

Вы можете встретить термин «стальная лента». Оно идентично слову «полоса». Компоненты изготавливаются следующим образом: берется стальной лист с цинковым покрытием и разрезается вдоль. Сталь без какого-либо покрытия также может быть использована для изготовления полос.

Твердый и в то же время гибкий материал часто используется строителями в качестве вспомогательного средства для различных видов монтажа и для производства строительных профилей. Оцинкованная лента не подвержена коррозии металла, поэтому ее можно использовать в качестве защиты, например, для стоков, канализационных труб, а если она оцинкована с покрытием, то обеспечивает дополнительную защиту. Благодаря своей податливости, ленточная лента незаменима там, где необходимо закрыть острые углы и слишком крутые стыки. Листовой металл необходим для производства полос, толщина которых варьируется от 2 до 10 мм, а ширина — от 35 до 450 мм.

Использование данного продукта. — Для изготовления планок для размещения на потолке. — Если профиль системы связи произведен. — Если построена арка. — Для повышения прочности стен. — Чтобы создать плиту. — Используется в качестве элемента фасада. — Чтобы создать трубы. — Изготавливать кабели или провода. — Они используются для фиксации тяжелых предметов.

Полосы, покрытые цинком, изготавливаются из стальных листов толщиной от 1/4 до 1 мм. В особых случаях может быть использовано специальное полимерное покрытие.

Где используется полоса? — Строительство и строительная индустрия. — Деревообработка и производство мебели. — Для использования в качестве заготовок при производстве различных изделий. — Чтобы создать профили. — При необходимости проведения работ на дренажных системах. Вот некоторые из основных преимуществ вышеперечисленных элементов — Он легко адаптируется к среде с высоким содержанием воды. — Чрезвычайно устойчив к процессам ржавления. — Высокий срок службы. Выдерживает большие нагрузки в течение длительного времени и обладает высокой прочностью. — Простота в использовании.

На наших станках из холоднокатаных рулонов путем продольной резки на специальном оборудовании, которое делает точные прямые разрезы, производятся оцинкованный голый лист и оцинкованная лента. Мы также можем производить рулоны по вашим точным спецификациям. При необходимости на лист, рулон или ленту наносится дополнительный защитный слой стретч-пленки. Наш ассортимент включает стандартные оцинкованные листы и листы с полимерным покрытием (полиэстер, PVDF, пурал) по каталогу RAL. Большой ассортимент цветов и покрытий дает возможность реализации сложных проектов с оригинальными цветовыми решениями. У нас вы можете купить полоски с доставкой к вашей двери.

Как выбирать штрипс правильно?

При покупке стальных полос необходимо учитывать несколько параметров.

  • Тип полосы. Наилучшим является вариант с оцинкованными обеими сторонами, хотя такой материал будет стоить дороже.
  • Тип гальванизации. Она может быть неглянцевой, глянцевой и перфорированной. Выбор того или иного варианта зависит от задачи.
  • Поверхность. Она должна быть гладкой и ровной. Шероховатость, трещины, царапины и другие видимые дефекты недопустимы.

Каждый видимый дефект говорит о том, что вы имеете дело со стальной полосой сомнительного качества. Если вы не хотите получить изделие, которое быстро заржавеет, не экономьте на обработке полосы. Выбирайте ленту у авторитетной компании, которая сотрудничает с ведущими производителями. Таким образом, вы сможете защитить себя от поддельной продукции, расходов и других проблем.

Оцените статью
Блог о промышленном оборудовании